机器优点：
1、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了有机原料添加量低、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等难题,采用搅拌、混合、挤压，制粒等一系列步骤，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
2、可生产长短不等的圆柱型饲料颗粒、圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
3、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂的鸡、鸭、鱼、兔、鹅、猪、狗、羊、鸽子、鸟饲料和酿造、制糖、造纸、医药等行业的有机废弃再造粒，是饲养理想设备。

该机操作方便、噪声小、不要加水、颗粒坚硬、光滑。干进干出，各类秸杆粉碎后用量可占65％以上，玉米、大麦、稻谷等籽粒料不需要粉碎就可直接加工，颗粒含水量低。在生产过程中能使饲料熟化，既能提高营养吸引，又能杀灭一般致病细菌和

饲料颗粒机是秸秆饲料加工设备，结构紧凑.低噪音、低故障、抗过载能力强，连续生产不卡机。饲料颗粒机借鉴国内颗粒成型技术，关键部件压辊、模板采用优质合金钢，现经淬火处理.耐磨好寿命长。主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板之间产生高温使淀粉糊化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短，是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益机型。
微生物及寄生虫。是用科学技术充分利用自然资源饲养的一种不可缺少的加工设备。

本机使用轴带动不需要皮带就可以做出颗粒，利用高科技术，比原先的皮带带动先见很多，本机做颗粒不需要加任何的水，属于干进干出的那种。制造的时候，我针对那些小户型使用220v电压养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题。

该产品机型周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短

饲料颗粒机(电机、柴油机两用式)

生产效率：800--1000公斤/小时

配套动力：18.5kw---22kw电机、四极电机(三相、380V) 

或相匹配的柴油机（25--30马力）

模板直径：300mm

压轮个数：3个

传动方式：变速箱、皮带 

动力来源：电机、柴油机两用式    

产品适用范围：

①养猪、兔、羊、鸡、鸭、鹅、鸽子、牛、鱼等

②生产有机肥

③生产除草剂

④生产秸秆颗粒

⑤生产木屑颗粒

使用与保养：                                              

1、使用本机前首先检查一下各部位螺丝是否紧固                     

2、开机前将压轮两端上的二颗调节螺栓松开，然后启动电机，观察本机转动是否与标识相同

3、取10公斤草粉，25公斤细土，三公斤汽油搅拌均匀，（105、120型减半）现将两颗压轮调节螺丝调紧（压轮鱼模版间缝隙为0.1---0.3mm），然后开机，紧接着投料研磨，反复研磨数遍，达到模版孔光滑全部出料为止。停机后将模板孔内余料用钢钉冲开即可。
4、颗粒机停用，停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，加入含油物料压入模版孔内，保持孔内润滑，以备下次使用不会堵塞现象。
5、颗粒料长短，可调节出料口上面切刀的上下位置。
6、压轮轴承在正常生产情况下，五天必须用柴油或汽油清洗一次，同时注入高速润滑油，齿轮箱半年维修保养一次，立轴轴承7天清洗一次。
7、更换颗粒机模版时应先卸掉反扣螺母，在模板内孔两侧有两个对称直径8mm小孔，可用螺丝杆慢慢顶出模板，若感吃力，要用锤子敲打模板，边敲打边拧螺丝，防止螺丝断在孔内。
8、该机在生产时若发生故障，请参阅说明书“故障及排除方法”